Hướng dẫn tuyến tính

一, Cấu trúc thành phần

1. Đế ray dẫn hướng

Đế ray dẫn hướng là nền tảng của ray dẫn hướng tuyến tính. Nó thường được làm bằng sắt, nhôm và các vật liệu khác. Nó có lỗ gắn ở phía dưới để dễ dàng lắp đặt và cố định. Trong các ứng dụng thực tế, hình dạng và kích thước của đế ray dẫn hướng được thiết kế theo các yêu cầu sử dụng và vị trí ứng dụng khác nhau.

2. Thanh trượt

Thanh trượt là bộ phận chuyển động trên ray, thường được làm bằng kim loại hoặc nhựa. Thanh trượt chủ yếu được chia thành: thanh trượt bi, thanh trượt dẫn hướng, thanh trượt trượt, v.v. Các loại thanh trượt khác nhau có đặc điểm và phạm vi sử dụng khác nhau.

3. Bộ phận dẫn hướng

Thanh dẫn hướng chủ yếu bao gồm hai phần, một phần là khối dẫn hướng cố định trên thanh trượt, phần còn lại là rãnh dẫn hướng cố định trên ray dẫn hướng. Chức năng của thanh dẫn hướng là đảm bảo quỹ đạo chuyển động của thanh trượt không bị lệch và có độ ổn định và độ chính xác tốt trong quá trình trượt.

4. Thanh trượt ray dẫn hướng

Thanh trượt ray dẫn hướng là bộ phận trượt trên ray dẫn hướng tuyến tính và cũng là thành phần cốt lõi của ray dẫn hướng tuyến tính. Chất lượng và hiệu suất của thanh trượt dẫn hướng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng và tuổi thọ của thanh dẫn hướng tuyến tính. Thông thường, ống bọc bi và thanh trượt ray dẫn hướng thường được sử dụng cùng nhau, điều này không chỉ cải thiện độ chính xác và độ cứng của ray dẫn hướng mà còn làm giảm độ mòn của thanh trượt và ray dẫn hướng.

5. Quả bóng

Quả bóng là một phần quan trọng của hướng dẫn tuyến tính. Chức năng của chúng là giảm ma sát và cải thiện độ chính xác cũng như tốc độ của ray dẫn hướng. Số lượng và khả năng chống mài mòn của bi cũng là một trong những chỉ số hoạt động chính của dẫn hướng tuyến tính.

6. Dải liên lạc

Đai tiếp xúc là vật liệu đặc biệt trên thanh dẫn hướng tuyến tính, chức năng của nó là giảm ma sát và giảm âm thanh. Dải tiếp xúc có thể làm giảm ma sát giữa ray dẫn hướng và thanh trượt, từ đó kéo dài tuổi thọ của ray dẫn hướng và thanh trượt và giảm phát sinh tiếng ồn.

7. Nút chặn

Nút chặn là một thiết bị bảo vệ an toàn trên đường ray dẫn hướng tuyến tính, có thể ngăn chặn hành trình quá mức hoặc sai lệch trong quá trình chuyển động của thanh trượt. Các nút chặn thường được lắp đặt trên các tấm dừng ở cả hai đầu của thanh dẫn hướng, cấu trúc và cách sắp xếp của chúng cũng liên quan đến vị trí ứng dụng.

8. Mùa xuân

Lò xo là phụ kiện phụ trợ được sử dụng trong việc lắp đặt ray dẫn hướng tuyến tính, có thể điều chỉnh độ thẳng đứng và ma sát của thanh trượt ray dẫn hướng. Lò xo thường được chia thành hai loại: lò xo nén và lò xo căng. Các lò xo khác nhau được lựa chọn để sử dụng tùy theo tình hình thực tế.

二、 Đặc điểm

1. Độ chính xác cao

Hướng dẫn tuyến tính có độ chính xác và độ lặp lại rất cao, có thể đảm bảo chất lượng công việc và hiệu quả sản xuất. Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, thử nghiệm, đo lường và các lĩnh vực khác.

2. Độ cứng cao

Ray dẫn hướng tuyến tính có độ cứng và khả năng chịu tải rất cao, đồng thời có thể chịu được lực và mô men xoắn lớn, đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của máy.

3. Cuộc sống lâu dài

Dẫn hướng tuyến tính có tuổi thọ dài và dễ bảo trì, điều này có thể giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động của máy một cách hiệu quả, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất.

4. Tiếng ồn thấp

Việc sử dụng bi hoặc thanh trượt bên trong dẫn hướng tuyến tính có thể giảm ma sát và tiếng ồn một cách hiệu quả để đáp ứng nhu cầu của các môi trường làm việc khác nhau.

5. Khả năng thích ứng mạnh mẽ

Đường ray dẫn hướng tuyến tính có khả năng thích ứng rộng, có thể đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực khác nhau, địa điểm khác nhau và điều kiện làm việc khác nhau, đồng thời có tính linh hoạt và khả năng tùy chỉnh mạnh mẽ.

三, Phạm vi áp dụng

Hướng dẫn tuyến tính có rất nhiều ứng dụng và chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực sau:

1. Các bộ phận truyền động trên máy công cụ (như máy công cụ CNC, máy công cụ, máy khoan, v.v.) được sử dụng để đảm bảo độ chính xác cao, tốc độ cao và độ cứng cao của máy công cụ.

2. Các bộ phận truyền động trên các dụng cụ chính xác (như dụng cụ đo, thiết bị bán dẫn, thiết bị laser, v.v.) để đảm bảo độ chính xác và ổn định cao của dụng cụ.

3. Các bộ phận truyền động trên thiết bị y tế (như robot y tế, bàn mổ...) đảm bảo tính linh hoạt và độ tin cậy cao của thiết bị.

4. Sử dụng các bộ phận truyền động trên thiết bị tự động hóa (như dây chuyền sản xuất tự động, dây chuyền đóng gói, v.v.) để đảm bảo thiết bị có hiệu suất cao, độ chính xác cao và độ tin cậy cao.